1.Raw materials трябва да бъдат избрани
Факторите, които влияят върху качеството на високоволтовите порцеланови диелектрични кондензатори, в допълнение към състава на порцелановите материали, оптимизират процеса на производство, като за производителите на кондензатори за безопасност са много важни строгите условия на процеса. Ето защо суровините трябва да се вземат предвид както разходите, така и чистотата, а при избора на промишлени чисти суровини трябва да обърнем внимание на приложимостта на суровините.
2. Приготвяне на разтопен блок
Качеството на подготовката на разтопения блок има голямо влияние върху фиността на топковото смилане и изпичането на порцелан, като например ниска температура на синтез на разтопения блок, синтезът не е достатъчен. Последващият процес не е благоприятен. Като например синтетичен материал с остатъчен Ca2+, ще възпрепятства процеса на валцуване на филма: като например температурата на синтез е висока, така че фритата е твърде твърда, ще повлияе на ефективността на топковото смилане: въвеждането на примеси в средата за смилане ще намали активността на праха, което ще доведе до температурата на изпичане на порцеланови части.

3. Процес на формоване
Формиране, за да се предотврати неравномерно налягане в посока на дебелината, твърде много затворени пори на заготовката, ако има големи пори или генерирани пукнатини на слоя, ще повлияе на електрическата якост на порцелановото тяло.
4. Процес на изстрелване
Системата за изпичане трябва да се контролира стриктно, да се използват отличните характеристики на оборудването за контрол на температурата и добрата топлопроводимост на оборудването на пещта.
5. Капсулиране
Изборът на уплътнителен материал, контролът на процеса на уплътняване и чистата обработка на повърхността на порцелановите части оказват голямо влияние върху характеристиките на кондензатора. Ок това, трябва да се избере добра влагоустойчивост и порцеланова повърхност на тялото, тясно комбинирана, висока електрическа якост на материала за уплътняване на пакета. Понастоящем повечето от тях избират епоксидна смола, а няколко продукта имат избор и на фенолна смола за уплътняване. Също така се взема първо изолационно покритие с боя и след това методът на капсулиране с фенолна смола, който има известно значение за намаляване на разходите. Повечето от мащабните производствени линии използват технологията за капсулиране на прах.
Имейл: sales@cucab.com