Klíčové body výrobního procesu keramických kondenzátorů
(1) Je třeba vybrat suroviny
Faktory ovlivňující kvalitu vysokonapěťových keramických kondenzátorů, kromě složení porcelánových materiálů, optimalizují proces výroby, velmi důležité jsou přísné procesní podmínky. Proto by se u surovin měly zohlednit jak náklady, tak čistota, a při výběru průmyslově čistých surovin musíme věnovat pozornost použitelnosti surovin.
Keramický kondenzátor
(2) Příprava roztaveného bloku
Kvalita přípravy roztaveného bloku na porcelánu kulový mlýn jemnost a vypalování má velký vliv, jako je roztavený blok syntézy teplota je nízká, syntéza není dostatečná. Následný proces není příznivý. Pokud je v syntetickém materiálu zbytkový Ca2+ , brání to procesu válcování filmu: Pokud je teplota syntézy vysoká, takže frita je příliš tvrdá, ovlivní to účinnost kulového mletí: zavedení nečistot do mlecího média sníží aktivitu prášku, což vede k vyšší teplotě výpalu porcelánových dílů.
(3) proces lisování
Tvarování, aby se zabránilo nerovnoměrnému tlaku ve směru tloušťky, příliš mnoho uzavřených pórů polotovaru, pokud se vytvoří velké póry nebo trhliny ve vrstvě, ovlivní elektrickou pevnost porcelánového tělesa.

(4) proces vypalování
Systém vypalování by měl být přísně kontrolován, měl by mít vynikající výkon zařízení pro regulaci teploty a dobrou tepelnou vodivost zařízení pece.
(5) utěsnění obalu
Volba těsnicího materiálu, kontrola procesu těsnění a čištění povrchu porcelánových dílů mají velký vliv na vlastnosti kondenzátoru. Proto je nutné zvolit dobrou odolnost proti vlhkosti a povrch porcelánového tělesa úzce kombinovat s vysokou elektrickou pevností těsnicího materiálu. V současné době se většinou volí epoxidová pryskyřice, u několika výrobků se pro utěsnění volí také fenolová pryskyřice. Tam se také užívá nejprve izolační nátěr a poté metoda zapouzdření fenolovou pryskyřicí, která má určitý význam pro snížení nákladů. Většina velkých výrobních linek používá technologii zapouzdření práškem.
E-mail: sales@cucab.com