Materiály pro výrobu keramických kondenzátorů se vyrábějí z oxidů nebo jiných sloučenin, které se vyrábějí do polotovarů a poté se vypalují při vysoké teplotě blízké teplotě taveniny. Obvykle zahrnuje důležité procesy, jako je drcení surovin, příprava suspenze, tvarování sochorů a slinování při vysoké teplotě. Keramika je složitý polykrystalický vícefázový systém, který se obecně skládá z krystalické fáze, skelné fáze, plynné fáze a fázové hranice, které se vzájemně prolínají, přičemž vlastnosti, složení, relativní obsah a rozložení těchto fází určují základní vlastnosti celé keramiky.
Krystalická fáze v keramice se obvykle vztahuje k různým velikostem, tvarům, náhodné orientaci zrn, průměr zrn je obvykle několik mikrometrů až desítek mikrometrů. Krystalické fáze mohou patřit ke stejné sloučenině nebo krystalové soustavě, nebo se může jednat o různé sloučeniny nebo různé krystalové soustavy. Keramický zvuk, pokud existují dvě nebo více složení a struktura různých zrn, se označuje jako keramika s polykrystalickou fází, relativní obsah produktové fáze se nazývá hlavní krystalová fáze, druhá se nazývá vedlejší fáze. Vlastnosti hlavní krystalické fáze v podstatě určují vlastnosti materiálu, jako je relativní f elektrická konstanta, elektrická vodivost, ztráty a koeficient tepelné roztažnosti. Proto je pro získání keramiky s dobrými vlastnostmi nutné zvolit vhodnou: krystalickou fázi. Kromě toho je třeba vzít v úvahu velikost, rovnoměrnost, orientaci zrn, tvorbu hranic zrn a rozložení nečistot v zrnech.
Výrobci keramických kondenzátorů
Mezikrystalová hranice je přechodová zóna mezi dvěma zrny, v níž se integrita mřížkové struktury nebo chemické složení výrazně liší od struktury tělesa zrna. Na mezikrystalové hranici se obvykle shromažďuje velké množství dislokací, tepelných defektů a defektů nečistot, a proto má významný vliv na mechanické a elektrické vlastnosti keramických materiálů.
Plynná fáze je obecně rozložena na hranicích zrn, v rekrystalizovaných krystalech a ve skelné fázi a je obtížné se jí vyhnout. Pochází z procesu výpalu mezi jednotlivými zrny nelze dosáhnout zcela těsné mozaiky, skelnou fází také nelze zcela vyplnit dutiny jednotlivých zrn; může být také způsobena uvolňováním plynu během spékání polotovaru a tvorbou pórů. Plynná fáze může vážně ovlivnit elektrické, mechanické a tepelné vlastnosti keramických materiálů. Obecně je žádoucí, aby obsah plynné fáze v keramice byl co nejnižší.
Mikrostruktura keramických kondenzátorových materiálů určuje řadu mechanických a elektrických vlastností materiálu. Konzistentní zrnitostní složení, rovnoměrné rozložení mikrojemných zrn a husté slinuté těleso mohou vést k požadovaným výsledkům v oblasti mechanické pevnosti a dielektrických vlastností keramiky.
15000uf 80v elektrolytický kondenzátor

15000uf 80v elektrolytický kondenzátor

E-mail: sales@cucab.com