Nøglepunkter i fremstillingsprocessen for keramiske højspændingskondensatorer:
Upolær højspændingskondensator

Upolær højspændingskondensator

1) Råmaterialer skal vælges
Faktorer, der påvirker kvaliteten af højspændingskeramiske kondensatorer, ud over sammensætningen af porcelænsmaterialer, optimerer fremstillingsprocessen, strenge procesbetingelser er meget vigtige. Derfor bør råmaterialerne overvejes både omkostninger og renhed, og når man vælger industrielle rene råmaterialer, skal man være opmærksom på råmaterialernes anvendelighed. Amperometriske kondensatorer
(2) Fremstilling af smeltet blok
Kvaliteten af forberedelsen af smelteblokken på porcelænskuglemøllens finhed og fyring har stor indflydelse, såsom at smeltesyntese-temperaturen er lav, syntesen er ikke tilstrækkelig. Den efterfølgende proces er ikke befordrende. Hvis den resterende Ca2+ i det syntetiserede materiale, vil det hindre den rullende filmproces: hvis syntesetemperaturen er høj, så fritten er for hård, vil det påvirke kuglefræsningseffektiviteten: indførelsen af urenheder i slibemediet vil reducere pulveraktiviteten og føre til højere brændingstemperatur af porcelænsdele. Tyndfilmskondensator
(3) Formningsproces
Formning for at forhindre ujævnt tryk i tykkelsesretningen, for mange lukkede porer i emnet, hvis der genereres store porer eller lagsprækker, vil påvirke porcelænskroppens elektriske styrke.
(4) fyringsproces
Det bør være et strengt kontrolleret fyringssystem, hvor man udnytter temperaturkontroludstyrets fremragende ydeevne og ovnudstyrets gode varmeledningsevne.
(5) forsegling af pakken
Valget af forseglingsmateriale, kontrollen af forseglingsprocessen og rengøringsbehandlingen af porcelænsdelenes overflade har stor indflydelse på kondensatorens egenskaber. Derfor er det nødvendigt at vælge en god fugtbestandighed og en porcelænsoverflade, der er tæt kombineret med en høj elektrisk styrke i forseglingsmaterialet. På nuværende tidspunkt er det meste af valget af epoxyharpiks, nogle få produkter har også valget af phenolharpiks til forsegling. Der er også taget første isolerende maling belægning, og derefter phenol harpiks indkapsling metode, som har en vis betydning for at reducere omkostningerne. De fleste af de store produktionslinjer bruger pulverindkapslingsteknologi.
E-mail: sales@cucab.com