Key points of ceramic capacitor manufacturing process
(1) Raw materials should be selected
Factors affecting the quality of high-voltage ceramic capacitors, in addition to the composition of porcelain materials, optimize the process of manufacturing, strict process conditions is very important. Therefore, the raw materials should be considered both cost and purity, and when choosing industrial pure raw materials, we must pay attention to the applicability of raw materials.
Ceramic Capacitor
(2) Fremstilling af smeltet blok
The quality of the preparation of the molten block on the porcelain ball mill fineness and firing has a great impact, such as the molten block synthesis temperature is low, the synthesis is not sufficient. The subsequent process is not conducive. If the residual Ca2+ in the synthetic material, it will hinder the rolling film process: If the synthesis temperature is high, so that the frit is too hard, it will affect the ball milling efficiency: the introduction of impurities in the grinding medium will reduce the powder activity, resulting in higher firing temperature of porcelain parts.
(3) molding process
Formning for at forhindre ujævnt tryk i tykkelsesretningen, for mange lukkede porer i emnet, hvis der genereres store porer eller lagsprækker, vil påvirke porcelænskroppens elektriske styrke.

(4) fyringsproces
Fyringssystemet skal være strengt kontrolleret, og man skal udnytte den fremragende ydeevne af temperaturkontroludstyret og ovnudstyrets gode varmeledningsevne.
(5) forsegling af pakken
Valget af forseglingsmateriale, kontrollen af forseglingsprocessen og rengøringsbehandlingen af porcelænsdelenes overflade har stor indflydelse på kondensatorens egenskaber. Derfor er det nødvendigt at vælge en god fugtbestandighed og en porcelænsoverflade, der er tæt kombineret med en høj elektrisk styrke i forseglingsmaterialet. På nuværende tidspunkt er det meste af valget af epoxyharpiks, nogle få produkter har også valget af phenolharpiks til forsegling. Der er også taget første isolerende maling belægning, og derefter phenol harpiks indkapsling metode, som har en vis betydning for at reducere omkostningerne. De fleste af de store produktionslinjer bruger pulverindkapslingsteknologi.
E-mail: sales@cucab.com