Los materiales de los fabricantes de condensadores cerámicos se fabrican a partir de óxidos u otros compuestos que se convierten en piezas brutas y luego se cuecen a alta temperatura, casi a temperatura de fusión. Suele incluir procesos importantes como la trituración de la materia prima, la preparación de la pasta, la formación de tochos y la sinterización a alta temperatura. La cerámica es un sistema polifásico policristalino complejo, que generalmente consta de fase cristalina, fase vítrea, fase gaseosa y límite de fase entrelazados; las características, la composición, el contenido relativo y la distribución de estas fases determinan las propiedades básicas de toda la cerámica.
La fase cristalina en cerámica suele referirse a las de diferentes tamaños, formas, orientación aleatoria de los granos, el diámetro de los granos suele ser de unas pocas micras decenas de micras. Las fases cristalinas pueden pertenecer al mismo compuesto o a un sistema cristalino, o pueden ser compuestos diferentes o sistemas cristalinos diferentes. Cerámica sonido si hay dos o más composición y la estructura de diferentes granos, se dice que es la cerámica de fase policristalina, el contenido relativo de la fase de producto se llama la fase cristalina principal, el otro se llama la fase secundaria. Las propiedades de la fase cristalina principal determinan básicamente el rendimiento del material, como la constante eléctrica f relativa, la conductividad eléctrica, la pérdida y el coeficiente de expansión térmica. Por lo tanto, para obtener cerámicas de buen rendimiento, es necesario elegir la adecuada: fase cristalina. Además, hay que tener en cuenta el tamaño, la uniformidad, la orientación del grano, la formación de límites de grano y la distribución de impurezas de los granos.
Fabricantes de condensadores cerámicos
El límite intergranular es la zona de transición entre dos granos, en esta zona de transición, la integridad de la estructura reticular o la composición química es significativamente diferente de la del cuerpo del grano. En el límite intergranular generalmente se reunieron un gran número de dislocaciones, defectos térmicos y defectos de impureza, y por lo tanto tiene un impacto significativo en las propiedades mecánicas y eléctricas de los materiales cerámicos.
La fase gaseosa se distribuye generalmente en los límites de los granos, dentro de los cristales recristalizados y en la fase vítrea, y es una parte de la estructura cerámica difícil de evitar. Proviene del proceso de cocción entre los granos individuales no puede lograr mosaico completamente apretado, la fase de vidrio también es imposible llenar completamente los huecos de los granos individuales; también puede ser debido a la liberación de gas durante la sinterización de la pieza en bruto y la formación de poros. La fase gaseosa puede afectar gravemente a las propiedades eléctricas, mecánicas y térmicas de los materiales cerámicos. Por lo general, se desea que el contenido de fase gaseosa en los materiales cerámicos sea lo más bajo posible.
La microestructura de los materiales cerámicos para condensadores determina una serie de propiedades mecánicas y eléctricas del material. Una composición granulométrica coherente, una distribución uniforme de los granos microfinos y un cuerpo sinterizado denso pueden dar lugar a los resultados deseados en cuanto a resistencia mecánica y propiedades dieléctricas de la cerámica.
Condensador electrolítico 15000uf 80v

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