(1) materias primas que deben seleccionarse
Factores que afectan a la calidad de los condensadores cerámicos de alta tensión, además de la composición del material de porcelana, optimizar el proceso de fabricación, estrictas condiciones de proceso es muy importante. Por lo tanto, las materias primas deben ser considerados tanto el costo y prestar atención a la pureza, la elección de las materias primas puras industriales, debe prestar atención a la aplicabilidad de las materias primas.
(2) la preparación de bloques fundidos
La calidad de la preparación del bloque de fusión tiene una gran influencia en la finura del molino de bolas y la cocción de la porcelana, como la baja temperatura de síntesis del bloque de fusión, la síntesis no es suficiente. El fabricante del condensador de película no es bueno para el proceso posterior. Si el Ca2+ residual en el material sintetizado dificultará el proceso de laminación de la película: si la temperatura de síntesis es alta, hacer la frita demasiado dura afectará a la eficacia de la molienda de bolas: la introducción de impurezas en el medio de molienda reducirá la actividad del polvo y provocará una mayor temperatura de cocción de las piezas de porcelana.
(3) proceso de moldeo
La formación para evitar la presión desigual en la dirección del espesor, demasiados poros cerrados de la pieza en bruto, si hay grandes poros o grietas en la capa generada, afectará a la resistencia eléctrica del cuerpo de porcelana.
(4) proceso de cocción
Se debe controlar estrictamente el sistema de cocción, aprovechar el excelente rendimiento del equipo de control de temperatura y la buena conductividad térmica del equipo del horno.
(5) sellado del envase
La elección del material de sellado, el control del proceso de sellado y el tratamiento de limpieza de la superficie de las piezas de porcelana tienen gran influencia en las características del condensador. Ok esto, debe elegir una buena resistencia a la humedad, y la superficie del cuerpo de porcelana estrechamente combinado, alta resistencia eléctrica del material de sellado del paquete. En la actualidad, la mayoría de la elección de la resina epoxi, unos pocos productos también tienen la opción de resina fenólica para el sellado. También se toman primero recubrimiento de pintura aislante, y luego el método de encapsulación de resina fenólica, que tiene cierta importancia para reducir los costos. La mayoría de las líneas de producción a gran escala utilizan la tecnología de encapsulación en polvo.
Condensador de alta tensión no polar

Condensador de alta tensión no polar

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