Keraamisen kondensaattorin valmistusprosessin pääkohdat
(1) Raaka-aineet olisi valittava
Korkeajännitekondensaattoreiden laatuun vaikuttavat tekijät, posliinimateriaalien koostumuksen lisäksi, optimoivat valmistusprosessin, tiukat prosessiolosuhteet ovat erittäin tärkeitä. Siksi raaka-aineiden olisi otettava huomioon sekä kustannukset että puhtaus, ja kun valitaan teollisia puhtaita raaka-aineita, meidän on kiinnitettävä huomiota raaka-aineiden sovellettavuuteen.
Keraaminen kondensaattori
(2) Sulan lohkon valmistus
Laatu valmistuksen sulan lohkon posliini kuulamylly hienous ja polttaminen on suuri vaikutus, kuten sulan lohkon synteesin lämpötila on alhainen, synteesi ei ole riittävä. Seuraava prosessi ei ole suotuisa. Jos synteettisessä materiaalissa jäljellä oleva Ca2+ estää valssauskalvoprosessin: Jos synteesilämpötila on korkea, niin että fritti on liian kova, se vaikuttaa kuulamyllytyksen tehokkuuteen: epäpuhtauksien tuominen jauhatusaineeseen vähentää jauheaktiivisuutta, mikä johtaa posliinin osien korkeampaan polttolämpötilaan.
(3) muovausprosessi
Muodostaminen estää epätasainen paine suuntaan paksuus, liian monta suljettua huokoset aihion, jos on olemassa suuria huokosia tai kerros halkeamia syntyy, vaikuttaa sähköinen lujuus posliinin runko.

(4) polttoprosessi
Polttojärjestelmää on valvottava tiukasti, lämpötilan säätölaitteiden erinomainen suorituskyky ja uunin laitteiden hyvä lämmönjohtavuus.
(5) pakkauksen sulkeminen
Tiivistysmateriaalin valinnalla, tiivistysprosessin valvonnalla ja posliiniosien pinnan puhdistuskäsittelyllä on suuri vaikutus kondensaattorin ominaisuuksiin. Siksi on tarpeen valita hyvä kosteudenkestävyys ja posliinirungon pinta tiiviisti yhdistettynä tiivistysmateriaalin korkeaan sähköiseen lujuuteen. Tällä hetkellä suurin osa epoksihartsin valinnasta, muutamissa tuotteissa on myös fenolihartsin valinta tiivistämiseen. On myös otettu ensin eristävä maalipinnoite ja sitten fenolihartsikapselointimenetelmä, jolla on jonkin verran merkitystä kustannusten vähentämiseksi. Useimmissa laajamittaisissa tuotantolinjoissa käytetään jauhekapselointitekniikkaa.
Sähköposti: sales@cucab.com