A nagyfeszültségű kerámia kondenzátor gyártási folyamatának főbb pontjai:
Nem poláris nagyfeszültségű kondenzátor

Nem poláris nagyfeszültségű kondenzátor

1) A nyersanyagokat ki kell választani
A nagyfeszültségű kerámia kondenzátorok minőségét befolyásoló tényezők, a porcelán anyagok összetételén kívül, a gyártási folyamat optimalizálása, a szigorú gyártási feltételek nagyon fontosak. Ezért a nyersanyagokat mind a költségeket, mind a tisztaságot figyelembe kell venni, és az ipari tiszta nyersanyagok kiválasztásakor figyelmet kell fordítani a nyersanyagok alkalmazhatóságára. Amperometriás kondenzátorok
(2) Az olvasztott blokk előállítása
Az olvadékblokk előkészítésének minősége a porcelán golyósmalom finomságára és a tüzelésre nagy hatással van, például az olvadék szintézisének hőmérséklete alacsony, a szintézis nem elegendő. A későbbi folyamat nem kedvező. Ha a maradék Ca2 + a szintetizált anyagban, akkor akadályozza a gördülő film folyamatát: ha a szintézis hőmérséklete magas, így a frit túl kemény, ez befolyásolja a golyós őrlés hatékonyságát: a szennyeződések bevezetése az őrlőközegbe csökkenti a por aktivitását, és a porcelán alkatrészek magasabb égetési hőmérsékletéhez vezet. Vékonyfilm-kondenzátor
(3) Formázási folyamat
A vastagság irányában az egyenetlen nyomás megakadályozása érdekében az üresen túl sok zárt pórus, ha nagy pórusok vagy rétegrepedések keletkeznek, befolyásolják a porcelántest elektromos szilárdságát.
(4) tüzelési folyamat
Szigorúan ellenőrzött tüzelési rendszernek kell lennie, a hőmérséklet-szabályozó berendezések kiváló teljesítményét és a kemence berendezés jó hővezető képességét kell figyelembe venni.
(5) csomag lezárása
A tömítőanyag kiválasztása, a tömítési folyamat ellenőrzése és a porcelán alkatrészek felületének tisztítási kezelése nagy hatással van a kondenzátor jellemzőire. Ezért jó nedvességállóságot kell választani, és a porcelántest felületét szorosan kombinálni kell a tömítőanyag nagy elektromos szilárdságával. Jelenleg a legtöbb választás az epoxigyanta, néhány termék a fenolgyanta választása is a tömítéshez. Vannak is vett első szigetelő festék bevonat, majd a fenolgyanta kapszulázási módszer, amely bizonyos jelentőséggel bír a költségek csökkentése érdekében. A nagyméretű gyártósorok többsége porkapszulázási technológiát használ.
E-mail: sales@cucab.com