A kerámia kondenzátorgyártó anyagai oxidokból vagy más vegyületekből készülnek, amelyekből nyersanyagokat készítenek, majd magas hőmérsékleten, közel olvadt hőmérsékleten sütik őket. Ez általában olyan fontos folyamatokat foglal magában, mint a nyersanyag zúzása, iszapkészítés, tuskóformázás és magas hőmérsékletű szinterezés. A kerámia egy összetett polikristályos többfázisú rendszer, amely általában kristályos fázisból, üvegfázisból, gázfázisból és fázishatárból áll, amelyek egymásba fonódnak, e fázisok jellemzői, összetétele, relatív tartalma és eloszlása határozza meg a teljes kerámia alapvető tulajdonságait.
A kristályos fázis a kerámiában általában a különböző méretű, alakú, véletlenszerű orientációjú szemcsékre utal, a szemcsék átmérője általában néhány mikron néhány tíz mikron. A kristályos fázisok tartozhatnak ugyanahhoz a vegyülethez vagy kristályrendszerhez, de lehetnek különböző vegyületek vagy különböző kristályrendszerek is. Kerámia hang, ha két vagy több összetétele és szerkezete különböző szemcsék, azt mondják, hogy polikristályos fázisú kerámia, a relatív tartalma a termék fázis az úgynevezett fő kristály fázis, a másik az úgynevezett másodlagos fázis. A fő kristályos fázis tulajdonságai alapvetően meghatározzák az anyag teljesítményét, mint például a relatív f elektromos állandó, elektromos vezetőképesség, veszteség és hőtágulási együttható. Ezért a jó teljesítményű kerámiák előállításához a megfelelőt kell kiválasztani: kristályos fázis. Ezenkívül figyelembe kell venni a szemcsék méretét, egyenletességét, szemcseorientációját, szemcsehatárképződését és szennyeződéseloszlását.
Kerámia kondenzátor gyártók
A szemcseközi határ a két szemcse közötti átmeneti zóna, ebben az átmeneti zónában a rácsszerkezet integritása vagy kémiai összetétele jelentősen eltér a szemcsetestől. A szemcseközi határon általában nagyszámú diszlokáció, termikus hibák és szennyeződéshibák gyűlnek össze, és ezért jelentős hatással van a kerámiaanyagok mechanikai és elektromos tulajdonságaira.
A gázfázis általában a szemcsehatárokon, az átkristályosodott kristályokon belül és az üvegfázisban oszlik el, és a kerámia szerkezetének nehezen elkerülhető része. Ez az egyes szemcsék közötti égetési folyamatból származik, amely nem képes teljesen szoros mozaikot elérni, az üvegfázis is lehetetlen teljesen kitölteni az egyes szemcsék üregeit; ez az üresanyag szinterezése és a pórusok kialakulása során a gáz felszabadulása miatt is előfordulhat. A gázfázis komolyan befolyásolhatja a kerámiaanyagok elektromos, mechanikai és termikus tulajdonságait. Általában kívánatos, hogy a kerámiák gázfázis-tartalma a lehető legalacsonyabb legyen.
A kerámia kondenzátorok mikroszerkezete meghatározza az anyag számos mechanikai és elektromos tulajdonságát. A konzisztens szemcseösszetétel, a mikrofinom szemcsék egyenletes eloszlása és a sűrű szintertest a kerámiák mechanikai szilárdsága és dielektromos tulajdonságai tekintetében a kívánt eredményekhez vezethet.