コンデンサは、不適切な使用や使用過程での外的要因によって故障や破損を起こすことがあります。特にセラミックコンデンサについては、セラミックコンデンサのリーク問題も多くの技術者を悩ませています。
まず第一に、表面の汚れによる表面絶縁低下、この種の漏れ電流はあまり大きくなく、通常はマイクロアンペアレベル、熱風吹き出し絶縁値が上昇する。次に内部クラックですが、溶接によるクラックや磁器チップコンデンサの製造不良によるクラックがあります。これらのクラックによるリーク電流は連続的に上昇し、深刻な場合は局部発火を引き起こす。多くの企業の技術者は、それがコンデンサの問題であるかどうかを分析することができません。はんだごてを移動したり、加熱すると、すべてが正常に戻りますので、多くの技術者は、多くの場合、はんだペーストの問題として誤って分析され、多くの人が遭遇し、正確な分析の前に正しく分析しなかった、顕微鏡観察にサンプルを切り開く、確かにコンデンサに問題があります。信頼性の観点からセラミックコンデンサの漏れは、典型的な低応力故障であり、積層コンデンサ、リレー、ポリエステルコンデンサは、これらの問題を抱えている。電源がクリーンでない場合、この直流電圧異常の下で一定時間動作した後にリークし、時間の経過とともにますます深刻になります。
CBB15 CBB16 インバーター溶接機用コンデンサ 金属化フィルム 40μf コンデンサ 1250VDC

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セラミックコンデンサは、セラミック材料を誘電体とし、その表面に金属膜をコーティングし、高温で焼結した電極を用いたコンデンサです。通常、回路用、バイパスコンデンサ用、パッド用として安定性の高い発振回路に使用されます。セラミックコンデンサを作る過程で短絡に遭遇することがありますが、短絡の原因は何でしょうか？
短絡とは、電源が負荷を通さずに閉回路に電線で直接接続されることである。短絡電流は接続されていないときの電流であり、電池の正相と負相に電線を直接接続したときの電流に相当する。磁器チップコンデンサが短絡する原因は以下の通りである。
1）品質が良くない
2) 高電圧絶縁破壊
3) 不安定な電圧
4）リザーブ・マージンの不足
5）周囲温度が使用範囲を超える場合
6）輸送中にセラミックコンデンサが破損する。
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