Key points of high voltage ceramic capacitor manufacturing process:
Niet polaire hoogspanningscondensator

Niet polaire hoogspanningscondensator

1) Raw materials should be selected
Factors affecting the quality of high-voltage ceramic capacitors, in addition to the composition of porcelain materials, optimize the process of manufacturing, strict process conditions is very important. Therefore, the raw materials should be considered both cost and purity, and when choosing industrial pure raw materials, attention must be paid to the applicability of raw materials. Amperometric capacitors
(2) De bereiding van gesmolten blok
The quality of the preparation of the melt block on the porcelain ball mill fineness and firing has a great impact, such as the melt synthesis temperature is low, the synthesis is not sufficient. The subsequent process is not conducive. If the residual Ca2+ in the synthesized material, it will hinder the rolling film process: if the synthesis temperature is high, so that the frit is too hard, it will affect the ball milling efficiency: the introduction of impurities in the grinding medium will reduce the powder activity and lead to higher firing temperature of porcelain parts. Thin film capacitor
(3) Forming process
Forming to prevent uneven pressure in the thickness direction, too many closed pores in the blank, if there are large pores or layer cracks generated, will affect the electrical strength of the porcelain body.
(4) brandproces
Moet strikt worden gecontroleerd stooksysteem, neem de uitstekende prestaties van temperatuurregeling apparatuur en goede thermische geleidbaarheid van de oven apparatuur.
(5) verpakking verzegelen
De keuze van het afdichtingsmateriaal, de controle van het afdichtingsproces en de reinigingsbehandeling van het oppervlak van de porseleinen onderdelen hebben grote invloed op de eigenschappen van de condensator. Daarom is het noodzakelijk om te kiezen voor een goede vochtbestendigheid, en porselein lichaam oppervlak nauw gecombineerd met een hoge elektrische sterkte van het afdichtingsmateriaal. Op dit moment, de meeste van de keuze van epoxyhars, een paar producten hebben ook de keuze van fenolhars voor afdichting. Er zijn ook genomen eerste isolerende verf coating, en vervolgens de fenolhars inkapseling methode, die enige betekenis heeft om de kosten te verlagen. De meeste productielijnen op grote schaal gebruiken poederinkapselingstechnologie.
E-mail: sales@cucab.com