1. należy wybrać surowce
Czynniki wpływające na jakość wysokonapięciowych porcelanowych kondensatorów dielektrycznych, oprócz składu materiałów porcelanowych, optymalizują proces produkcji, producenci kondensatorów bezpieczeństwa bardzo ważne są ścisłe warunki procesu. Dlatego surowce powinny być brane pod uwagę zarówno pod względem kosztów, jak i czystości, a przy wyborze czystych surowców przemysłowych należy zwrócić uwagę na możliwość zastosowania surowców.
2. Przygotowanie stopionego bloku
Jakość przygotowania stopionego bloku ma duży wpływ na dokładność mielenia kulowego i wypalania porcelany, np. niska temperatura syntezy stopionego bloku, synteza nie jest wystarczająca. Późniejszy proces nie jest sprzyjający. Takie jak pozostałości materiału syntetycznego Ca2+, będą utrudniać proces walcowania folii: taka jak temperatura syntezy jest wysoka, więc fryta jest zbyt twarda, wpłynie na wydajność mielenia kulowego: wprowadzenie zanieczyszczeń do medium mielącego zmniejszy aktywność proszku, powodując temperaturę wypalania części porcelanowych.

3. Proces formowania
Formowanie, aby zapobiec nierównomiernemu naciskowi w kierunku grubości, zbyt wielu zamkniętych porów półfabrykatu, jeśli powstają duże pory lub pęknięcia warstwy, wpłynie na wytrzymałość elektryczną korpusu porcelany.
4. Proces wypalania
System wypalania powinien być ściśle kontrolowany, uwzględniać doskonałą wydajność urządzeń do kontroli temperatury i dobrą przewodność cieplną wyposażenia pieca.
5. Enkapsulacja
Wybór materiału uszczelniającego, kontrola procesu uszczelniania i czysta obróbka powierzchni części porcelanowych mają duży wpływ na charakterystykę kondensatora. W tym celu należy wybrać dobrą odporność na wilgoć i ściśle połączoną porcelanową powierzchnię korpusu, wysoką wytrzymałość elektryczną materiału uszczelniającego opakowanie. Obecnie większość wyboru żywicy epoksydowej, kilka produktów ma również wybór żywicy fenolowej do uszczelniania. Stosuje się również najpierw izolacyjną powłokę malarską, a następnie metodę hermetyzacji żywicą fenolową, co ma pewne znaczenie dla obniżenia kosztów. Większość dużych linii produkcyjnych wykorzystuje technologię hermetyzacji proszkowej.
E-mail: sales@cucab.com