1.Raw materials should be selected
Factors affecting the quality of high-voltage porcelain dielectric capacitors, in addition to the composition of porcelain materials, optimize the process of manufacturing, safety capacitor manufacturers strict process conditions is very important. Therefore, the raw materials should be considered both cost and purity, and when choosing industrial pure raw materials, we must pay attention to the applicability of raw materials.
2. Preparation of molten block
The quality of the preparation of the molten block has a great impact on the fineness of ball milling and firing of porcelain, such as low synthesis temperature of the molten block, the synthesis is not sufficient. The subsequent process is not conducive. Such as synthetic material residual Ca2+, will hinder the rolling film process: such as synthesis temperature is high, so that the frit is too hard, will affect the ball milling efficiency: the introduction of impurities in the grinding medium will reduce the powder activity, resulting in the firing temperature of porcelain parts.

3. Forming process
A formação para evitar pressão desigual na direção da espessura, muitos poros fechados da peça bruta, se houver poros grandes ou rachaduras na camada geradas, afetará a resistência elétrica do corpo de porcelana.
4. Firing process
O sistema de queima deve ser estritamente controlado, com o excelente desempenho do equipamento de controle de temperatura e a boa condutividade térmica do equipamento do forno.
5. Encapsulation
A escolha do material de vedação, o controle do processo de vedação e o tratamento de limpeza da superfície das peças de porcelana têm grande influência sobre as características do capacitor. Para isso, é preciso escolher uma boa resistência à umidade e a superfície do corpo de porcelana, em estreita combinação, com alta resistência elétrica do material de vedação da embalagem. Atualmente, a maior parte da escolha de resina epóxi, alguns produtos também têm a opção de resina fenólica para vedação. Também é usado primeiro o revestimento de tinta isolante e, em seguida, o método de encapsulamento de resina fenólica, que tem certa importância para reduzir os custos. A maioria das linhas de produção em larga escala usa a tecnologia de encapsulamento em pó.
E-mail: sales@cucab.com