(1) matérias-primas a serem selecionadas
Os fatores que afetam a qualidade dos capacitores de cerâmica de alta tensão, além da composição do material de porcelana, otimizam o processo de fabricação, e as condições rigorosas do processo são muito importantes. Portanto, as matérias-primas devem ser consideradas tanto em relação ao custo quanto à pureza, a escolha de matérias-primas industriais puras deve levar em conta a aplicabilidade das matérias-primas.
(2) a preparação de blocos fundidos
A qualidade da preparação do bloco fundido tem grande influência sobre a finura do moinho de bolas e a queima da porcelana, como a baixa temperatura de síntese do bloco fundido, a síntese não é suficiente. O fabricante do capacitor de filme não é bom para o processo subsequente. Se o Ca2+ residual no material sintetizado atrapalhar o processo de laminação do filme, se a temperatura de síntese for alta, o endurecimento excessivo da frita afetará a eficiência da moagem de bolas, a introdução de impurezas no meio de moagem reduzirá a atividade do pó e levará a uma temperatura de queima mais alta das peças de porcelana.
(3) processo de moldagem
A formação para evitar pressão desigual na direção da espessura, muitos poros fechados da peça bruta, se houver poros grandes ou rachaduras na camada geradas, afetará a resistência elétrica do corpo de porcelana.
(4) processo de queima
O sistema de queima deve ser estritamente controlado, com o excelente desempenho do equipamento de controle de temperatura e a boa condutividade térmica do equipamento do forno.
(5) vedação da embalagem
A escolha do material de vedação, o controle do processo de vedação e o tratamento de limpeza da superfície das peças de porcelana têm grande influência sobre as características do capacitor. Para isso, é preciso escolher uma boa resistência à umidade e a superfície do corpo de porcelana, em estreita combinação, com alta resistência elétrica do material de vedação da embalagem. Atualmente, a maior parte da escolha de resina epóxi, alguns produtos também têm a opção de resina fenólica para vedação. Também é usado primeiro o revestimento de tinta isolante e, em seguida, o método de encapsulamento de resina fenólica, que tem certa importância para reduzir os custos. A maioria das linhas de produção em larga escala usa a tecnologia de encapsulamento em pó.
Capacitor de alta tensão não polar

Capacitor de alta tensão não polar

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