1.Raw materials by mali byť vybrané
Faktory ovplyvňujúce kvalitu vysokonapäťových kondenzátorov s porcelánovým dielektrikom, okrem zloženia porcelánových materiálov, optimalizujú proces výroby, veľmi dôležité sú prísne podmienky procesu výrobcov bezpečnostných kondenzátorov. Preto by sa pri surovinách mali zohľadniť náklady aj čistota a pri výbere priemyselných čistých surovín musíme venovať pozornosť použiteľnosti surovín.
2. Príprava roztaveného bloku
Kvalita prípravy roztaveného bloku má veľký vplyv na jemnosť guľôčkového mletia a výpal porcelánu, napríklad nízka teplota syntézy roztaveného bloku, syntéza nie je dostatočná. Následný proces nie je priaznivý. Napríklad zvyšky syntetického materiálu Ca2+ bránia procesu valcovania fólie: napríklad teplota syntézy je vysoká, takže frita je príliš tvrdá, ovplyvní účinnosť guľového mletia: zavedenie nečistôt do mlecieho média zníži aktivitu prášku, čo má za následok teplotu výpalu porcelánových dielov.

3. Proces formovania
Tvorba, aby sa zabránilo nerovnomernému tlaku v smere hrúbky, príliš veľa uzavretých pórov polotovaru, ak sa vytvoria veľké póry alebo praskliny vrstvy, ovplyvní elektrickú pevnosť porcelánového telesa.
4. Proces vypálenia
Vypaľovací systém by mal byť prísne kontrolovaný, mal by mať vynikajúci výkon zariadenia na reguláciu teploty a dobrú tepelnú vodivosť zariadenia pece.
5. Zapuzdrenie
Výber tesniaceho materiálu, kontrola procesu tesnenia a čistá úprava povrchu porcelánových častí majú veľký vplyv na vlastnosti kondenzátora. Ok to, musí zvoliť dobrú odolnosť proti vlhkosti a porcelánový povrch telesa úzko kombinovaný, vysokú elektrickú pevnosť tesniaceho materiálu obalu. V súčasnosti sa väčšinou volí epoxidová živica, niekoľko výrobkov má na utesnenie aj fenolovú živicu. Tam sa tiež berie najprv izolačný náter a potom metóda zapuzdrenia fenolovou živicou, ktorá má určitý význam pre zníženie nákladov. Väčšina veľkých výrobných liniek používa technológiu práškovej enkapsulácie.
E-mail: sales@cucab.com