Ključne točke postopka izdelave visokonapetostnih keramičnih kondenzatorjev:
Nepolarni visokonapetostni kondenzator

Nepolarni visokonapetostni kondenzator

1) Izbrati je treba surovine
Dejavniki, ki vplivajo na kakovost visokonapetostnih keramičnih kondenzatorjev, so poleg sestave porcelanskih materialov zelo pomembni za optimizacijo proizvodnega procesa, strogih procesnih pogojev. Zato je treba pri surovinah upoštevati tako stroške kot čistost, pri izbiri industrijsko čistih surovin pa je treba pozornost nameniti uporabnosti surovin. Amperometrični kondenzatorji
(2) Priprava staljenega bloka
Kakovost priprave bloka taline na finost porcelanskega krogličnega mlina in žganje ima velik vpliv, na primer temperatura sinteze taline je nizka, sinteza ni zadostna. Nadaljnji proces ni ugoden. Če je v sintetiziranem materialu ostanek Ca2+ , bo oviral postopek valjanja folije: če je temperatura sinteze visoka, tako da je frita pretežka, bo to vplivalo na učinkovitost krogličnega mletja: vnos nečistoč v medij za mletje bo zmanjšal aktivnost prahu in povzročil višjo temperaturo žganja porcelanskih delov. Kondenzator iz tanke plasti
(3) Postopek oblikovanja
Oblikovanje za preprečevanje neenakomernega pritiska v smeri debeline, preveč zaprtih por v praznem delu, če nastanejo velike pore ali razpoke v plasti, bo vplivalo na električno trdnost porcelanskega telesa.
(4) postopek žganja
Treba je strogo nadzorovati sistem kurjenja, upoštevati odlično delovanje opreme za nadzor temperature in dobro toplotno prevodnost opreme peči.
(5) tesnjenje paketa
Izbira tesnilnega materiala, nadzor postopka tesnjenja in čiščenje površine porcelanskih delov imajo velik vpliv na lastnosti kondenzatorja. Zato je treba izbrati dobro odpornost na vlago in površino porcelanskega telesa v tesni povezavi z visoko električno trdnostjo tesnilnega materiala. Trenutno je največkrat izbrana epoksidna smola, nekaj izdelkov pa ima za tesnjenje tudi fenolno smolo. Prav tako se najprej uporabi izolacijski premaz z barvo, nato pa metoda enkapsulacije s fenolno smolo, ki ima določen pomen za zmanjšanje stroškov. Večina velikih proizvodnih linij uporablja tehnologijo enkapsulacije v prahu.
E-naslov: sales@cucab.com