Materiali proizvajalca keramičnih kondenzatorjev so narejeni iz oksidov ali drugih spojin, ki so narejeni v polizdelke in nato žgani pri visoki temperaturi, ki je blizu temperature taline. Običajno vključuje pomembne postopke, kot so drobljenje surovin, priprava suspenzije, oblikovanje polizdelkov in sintranje pri visoki temperaturi. Keramika je kompleksen polikristalinični večfazni sistem, ki je običajno sestavljen iz kristalne faze, steklene faze, plinske faze in prepletenih faznih mej, značilnosti, sestava, relativna vsebnost in porazdelitev teh faz pa določajo osnovne lastnosti celotne keramike.
Kristalinična faza v keramiki se običajno nanaša na različne velikosti, oblike, naključno usmerjenost zrn, premer zrn je običajno nekaj mikronov deset mikronov. Kristalinične faze lahko pripadajo isti spojini ali kristalnemu sistemu, lahko pa so različne spojine ali različni kristalni sistemi. Keramični zvok, če obstajata dve ali več sestav in struktura različnih zrn, se imenuje polikristalna fazna keramika, relativna vsebnost faze izdelka se imenuje glavna kristalna faza, druga se imenuje sekundarna faza. Lastnosti glavne kristalne faze v bistvu določajo zmogljivost materiala, kot so relativna f električna konstanta, električna prevodnost, izgube in koeficient toplotnega raztezanja. Zato je za pridobitev keramike z dobrimi lastnostmi treba izbrati ustrezno: kristalno fazo. Poleg tega je treba upoštevati velikost, enakomernost, usmerjenost zrn, nastanek meje zrn in porazdelitev nečistoč v zrnih.
Proizvajalci keramičnih kondenzatorjev
Medkristalna meja je prehodno območje med dvema zrnoma, v tem prehodnem območju se celovitost mrežne strukture ali kemična sestava bistveno razlikuje od celovitosti telesa zrna. Na medkristalni meji se običajno zbere veliko število dislokacij, toplotnih napak in napak nečistoč, zato pomembno vpliva na mehanske in električne lastnosti keramičnih materialov.
Plinska faza je na splošno razporejena na mejah zrn, v rekristaliziranih kristalih in v stekleni fazi, zato se ji je težko izogniti v strukturi keramike. Izvira iz procesa žganja med posameznimi zrni, ki ne morejo doseči popolnoma tesnega mozaika, steklena faza tudi ne more popolnoma zapolniti praznin posameznih zrn; lahko je tudi posledica sproščanja plina med sintranjem polizdelka in nastajanja por. Plinska faza lahko resno vpliva na električne, mehanske in toplotne lastnosti keramičnih materialov. Na splošno je zaželeno, da je vsebnost plinske faze v keramiki čim manjša.
Mikrostruktura keramičnih kondenzatorskih materialov določa vrsto mehanskih in električnih lastnosti materiala. Dosledna sestava zrn, enakomerna porazdelitev drobnih zrn in gosto sintrano telo lahko pripeljejo do želenih rezultatov pri mehanski trdnosti in dielektričnih lastnostih keramike.