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高压陶瓷电容器的工艺技术

(1) 原材料的选择
影响高压陶瓷电容器质量的因素，除了瓷质材料的成分外，优化制造工艺、严格工艺条件也非常重要。因此，原材料既要考虑成本又要注意纯度，选择工业纯原材料时，一定要注意原材料的适用性。
(2) 熔块的制备
熔块制备质量对球磨机细度和瓷器烧成影响很大，如熔块合成温度低，合成不充分。薄膜电容器生产厂家，不利于后续工艺的进行。如合成材料中残留 Ca2+ 会阻碍轧膜工艺：如合成温度过高，使熔块过硬会影响球磨效率：研磨介质中引入杂质会降低粉末活性，导致瓷件烧成温度升高。
(3) 成型工艺
成型时要防止厚度方向受力不均，坯体封闭气孔过多，如果有较大气孔或层裂纹产生，会影响瓷体的电气强度。
(4) 烧制过程
应严格控制烧成系统，采用性能优良的温控设备和导热性能良好的窑炉设备。
(5) 包装密封
密封材料的选择、密封工艺的控制和瓷件表面的清洁处理对电容器的特性影响很大。好这一点，必须选择防潮性能好、与瓷体表面结合紧密、电气强度高的封装密封材料。目前，大多数选用环氧树脂，少数产品也有选用酚醛树脂进行密封的。也有采取先涂绝缘漆，再用酚醛树脂封装的方法，这对降低成本有一定意义。大型生产线大多采用粉末封装技术。
无极性高压电容器

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