1.Le materie prime devono essere selezionate
I fattori che influenzano la qualitร  dei condensatori dielettrici in porcellana ad alta tensione, oltre alla composizione dei materiali in porcellana, ottimizzano il processo di produzione, i produttori di condensatori di sicurezza sono molto importanti per le condizioni di processo. Pertanto, le materie prime devono essere considerate sia per il costo che per la purezza e, quando si scelgono materie prime industriali pure, bisogna prestare attenzione all'applicabilitร  delle materie prime.
2. Preparazione del blocco fuso
La qualitร  della preparazione del blocco fuso ha un grande impatto sulla finezza della macinazione a sfere e della cottura della porcellana, ad esempio la bassa temperatura di sintesi del blocco fuso, la sintesi non รจ sufficiente. Il processo successivo non รจ favorevole. Ad esempio, il residuo di Ca2+ del materiale sintetico ostacola il processo di laminazione della pellicola: una temperatura di sintesi elevata rende la fritta troppo dura e influisce sull'efficienza della macinazione a sfere; l'introduzione di impuritร  nel mezzo di macinazione riduce l'attivitร  della polvere, con conseguente aumento della temperatura di cottura delle parti in porcellana.

3. Processo di formazione
La formatura per evitare una pressione non uniforme nella direzione dello spessore, un numero eccessivo di pori chiusi del grezzo, la presenza di pori di grandi dimensioni o di crepe nello strato, influisce sulla resistenza elettrica del corpo in porcellana.
4. Processo di cottura
Il sistema di combustione deve essere rigorosamente controllato, tenendo conto delle eccellenti prestazioni dell'apparecchiatura di controllo della temperatura e della buona conducibilitร  termica dell'apparecchiatura del forno.
5. Incapsulamento
La scelta del materiale di tenuta, il controllo del processo di tenuta e il trattamento pulito della superficie delle parti in porcellana hanno una grande influenza sulle caratteristiche del condensatore. Per questo, รจ necessario scegliere una buona resistenza all'umiditร  e una superficie del corpo in porcellana strettamente combinata, con un'elevata resistenza elettrica del materiale di tenuta del pacchetto. Attualmente, la maggior parte della scelta di resina epossidica, alcuni prodotti hanno anche la scelta di resina fenolica per la sigillatura. Sono stati anche adottati prima il rivestimento con vernice isolante e poi il metodo di incapsulamento con resina fenolica, che ha una certa importanza per ridurre i costi. La maggior parte delle linee di produzione su larga scala utilizza la tecnologia di incapsulamento in polvere.
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