Punti chiave del processo di produzione dei condensatori ceramici ad alta tensione
Punti chiave del processo di produzione dei condensatori ceramici ad alta tensione:
Condensatore ad alta tensione non polare
1) Selezionare le materie prime
I fattori che influenzano la qualità dei condensatori ceramici ad alta tensione, oltre alla composizione dei materiali di porcellana, ottimizzano il processo di produzione, le condizioni di processo rigorose sono molto importanti. Pertanto, le materie prime devono essere considerate sia per il costo che per la purezza; nella scelta delle materie prime industriali pure, occorre prestare attenzione all'applicabilità delle materie prime. Condensatori amperometrici
(2) La preparazione del blocco fuso La qualità della preparazione del blocco di fusione sulla finezza del mulino a sfere per porcellana e sulla cottura ha un grande impatto, ad esempio la temperatura di sintesi della fusione è bassa, la sintesi non è sufficiente. Il processo successivo non è favorevole. Se il residuo di Ca2+ nel materiale sintetizzato ostacola il processo di laminazione del film: se la temperatura di sintesi è elevata, in modo che la fritta sia troppo dura, ciò influisce sull'efficienza della macinazione a sfere: l'introduzione di impurità nel mezzo di macinazione riduce l'attività della polvere e porta a una temperatura di cottura più elevata delle parti in porcellana. Condensatore a film sottile
(3) Processo di formazione La formatura per evitare una pressione non uniforme nella direzione dello spessore, un numero eccessivo di pori chiusi nel grezzo, la presenza di pori di grandi dimensioni o di crepe nello strato, influisce sulla resistenza elettrica del corpo in porcellana.
(4) processo di cottura Il sistema di cottura deve essere rigorosamente controllato, deve essere in grado di garantire un'eccellente prestazione delle apparecchiature di controllo della temperatura e una buona conducibilità termica delle attrezzature del forno.
(5) sigillatura della confezione La scelta del materiale di tenuta, il controllo del processo di tenuta e il trattamento di pulizia della superficie delle parti in porcellana hanno una grande influenza sulle caratteristiche del condensatore. Pertanto, è necessario scegliere una buona resistenza all'umidità e una superficie del corpo in porcellana strettamente combinata con un'elevata resistenza elettrica del materiale di tenuta. Attualmente, la maggior parte dei prodotti è realizzata in resina epossidica, mentre alcuni hanno scelto la resina fenolica per la sigillatura. Sono stati anche adottati prima il rivestimento con vernice isolante e poi il metodo di incapsulamento con resina fenolica, che ha una certa importanza per ridurre i costi. La maggior parte delle linee di produzione su larga scala utilizza la tecnologia di incapsulamento in polvere.