1.необходимо выбрать сырье
Факторы, влияющие на качество высоковольтных фарфоровых диэлектрических конденсаторов, помимо состава фарфоровых материалов, оптимизируют процесс производства, безопасность производителей конденсаторов, строгие условия технологического процесса очень важны. Поэтому при выборе сырья следует учитывать как стоимость, так и чистоту, а при выборе промышленного чистого сырья необходимо обращать внимание на применимость сырья.
2. Подготовка расплавленного блока
Качество подготовки расплавленного блока оказывает большое влияние на тонкость шарового помола и обжига фарфора, например, низкая температура синтеза расплавленного блока, синтез недостаточен. Последующий процесс не способствует этому. Например, синтетический материал, остаточный Ca2+, будет препятствовать процессу прокатки пленки: например, температура синтеза высока, так что фритта слишком твердая, повлияет на эффективность шарового помола: введение примесей в шлифовальную среду снизит активность порошка, в результате чего температура обжига фарфоровых деталей снизится.

3. Процесс формовки
Формирование для предотвращения неравномерного давления в направлении толщины, слишком много закрытых пор заготовки, если есть большие поры или слои трещин образуются, будет влиять на электрическую прочность фарфорового тела.
4. Процесс обжига
Система обжига должна строго контролироваться, использовать отличные характеристики оборудования для контроля температуры и хорошую теплопроводность печного оборудования.
5. Инкапсуляция
Выбор уплотнительного материала, контроль процесса уплотнения и чистота обработки поверхности фарфоровых деталей оказывают большое влияние на характеристики конденсатора. Так, необходимо выбрать хорошую влагостойкость, а поверхность фарфорового корпуса тесно сочетается, высокая электрическая прочность пакета уплотнительного материала. В настоящее время большинство из выбора эпоксидной смолы, несколько продуктов также имеют выбор фенольной смолы для герметизации. Есть также приняты первые изоляционные покрытия краски, а затем фенольной смолы инкапсуляции метод, который имеет некоторое значение для снижения затрат. Большинство крупных производственных линий используют технологию порошковой инкапсуляции.
Электронная почта: sales@cucab.com