Points clés du processus de fabrication des condensateurs céramiques haute tension :
Condensateur haute tension non polaire

Condensateur haute tension non polaire

1) Les matières premières doivent être sélectionnées
Les facteurs affectant la qualité des condensateurs céramiques haute tension, en plus de la composition des matériaux de porcelaine, optimisent le processus de fabrication, des conditions de processus strictes sont très importantes. Par conséquent, les matières premières doivent être considérées à la fois sous l'angle du coût et de la pureté, et lors du choix des matières premières industrielles pures, il convient de prêter attention à l'applicabilité des matières premières. Condensateurs ampérométriques
(2) La préparation du bloc fondu
La qualité de la préparation du bloc de matière fondue sur la finesse du broyeur à billes de porcelaine et la cuisson a un impact important, par exemple la température de synthèse de la matière fondue est basse, la synthèse n'est pas suffisante. Le processus ultérieur n'est pas favorable. Si le Ca2+ résiduel dans le matériau synthétisé entrave le processus de laminage : si la température de synthèse est élevée, la fritte est trop dure, ce qui affecte l'efficacité du broyage à billes : l'introduction d'impuretés dans le milieu de broyage réduit l'activité de la poudre et entraîne une température de cuisson plus élevée des pièces en porcelaine. Condensateur à couche mince
(3) Processus de formation
Former pour éviter une pression inégale dans le sens de l'épaisseur, trop de pores fermés dans l'ébauche, s'il y a de grands pores ou des fissures dans la couche, cela affectera la résistance électrique du corps de la porcelaine.
(4) processus de cuisson
Le système de cuisson doit être strictement contrôlé, l'équipement de contrôle de la température doit être très performant et l'équipement du four doit avoir une bonne conductivité thermique.
(5) scellement de l'emballage
Le choix du matériau d'étanchéité, le contrôle du processus d'étanchéité et le traitement de nettoyage de la surface des pièces en porcelaine ont une grande influence sur les caractéristiques du condensateur. Par conséquent, il est nécessaire de choisir une bonne résistance à l'humidité et une surface de corps en porcelaine étroitement associée à une résistance électrique élevée du matériau d'étanchéité. À l'heure actuelle, la plupart des produits sont fabriqués à partir de résine époxy, et quelques produits sont également fabriqués à partir de résine phénolique pour l'étanchéité. Certains produits sont également recouverts d'abord d'une peinture isolante, puis d'une résine phénolique, ce qui permet de réduire les coûts. La plupart des lignes de production à grande échelle utilisent la technologie d'encapsulation par poudre.
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