(1) matières premières à sélectionner
Les facteurs affectant la qualité des condensateurs céramiques haute tension, en plus de la composition du matériau porcelaine, optimisent le processus de fabrication, des conditions de processus strictes sont très importantes. Par conséquent, les matières premières doivent être considérées à la fois en termes de coût et de pureté, le choix de matières premières industrielles pures doit tenir compte de l'applicabilité des matières premières.
(2) la préparation des blocs fondus
La qualité de la préparation du bloc de fusion a une grande influence sur la finesse du broyeur à billes et la cuisson de la porcelaine, par exemple si la température de synthèse du bloc de fusion est basse, la synthèse n'est pas suffisante. Le fabricant de condensateurs à film n'est pas bon pour le processus ultérieur. Si le Ca2+ résiduel dans le matériau synthétisé entrave le processus de laminage du film : si la température de synthèse est élevée, le fait de rendre la fritte trop dure affectera l'efficacité du broyage à billes : l'introduction d'impuretés dans le milieu de broyage réduira l'activité de la poudre et conduira à une température de cuisson plus élevée des pièces de porcelaine.
(3) processus de moulage
Le formage pour éviter une pression inégale dans le sens de l'épaisseur, trop de pores fermés de l'ébauche, s'il y a de grands pores ou des fissures de couche générées, affectera la résistance électrique de la pâte de porcelaine.
(4) processus de cuisson
Le système de cuisson doit être strictement contrôlé, l'équipement de contrôle de la température doit être très performant et l'équipement du four doit avoir une bonne conductivité thermique.
(5) scellement de l'emballage
Le choix du matériau d'étanchéité, le contrôle du processus d'étanchéité et le traitement propre de la surface des pièces en porcelaine ont une grande influence sur les caractéristiques du condensateur. Pour cela, il faut choisir une bonne résistance à l'humidité et une surface du corps en porcelaine étroitement combinée, une résistance électrique élevée du matériau de scellement de l'emballage. À l'heure actuelle, la plupart des produits sont fabriqués à partir de résine époxy, quelques produits sont également fabriqués à partir de résine phénolique pour l'étanchéité. Certains produits sont également recouverts d'abord d'une peinture isolante, puis encapsulés à l'aide de résine phénolique, ce qui permet de réduire les coûts dans une certaine mesure. La plupart des lignes de production à grande échelle utilisent la technologie d'encapsulation par poudre.
Condensateur haute tension non polaire

Condensateur haute tension non polaire

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