Key points of high voltage ceramic capacitor manufacturing process:
비극성 고전압 커패시터

비극성 고전압 커패시터

1) Raw materials should be selected
Factors affecting the quality of high-voltage ceramic capacitors, in addition to the composition of porcelain materials, optimize the process of manufacturing, strict process conditions is very important. Therefore, the raw materials should be considered both cost and purity, and when choosing industrial pure raw materials, attention must be paid to the applicability of raw materials. Amperometric capacitors
(2) 용융 블록의 준비
The quality of the preparation of the melt block on the porcelain ball mill fineness and firing has a great impact, such as the melt synthesis temperature is low, the synthesis is not sufficient. The subsequent process is not conducive. If the residual Ca2+ in the synthesized material, it will hinder the rolling film process: if the synthesis temperature is high, so that the frit is too hard, it will affect the ball milling efficiency: the introduction of impurities in the grinding medium will reduce the powder activity and lead to higher firing temperature of porcelain parts. Thin film capacitor
(3) Forming process
Forming to prevent uneven pressure in the thickness direction, too many closed pores in the blank, if there are large pores or layer cracks generated, will affect the electrical strength of the porcelain body.
(4) 발사 프로세스
엄격하게 제어되는 소성 시스템이어야 하며, 온도 제어 장비의 우수한 성능과 가마 장비의 우수한 열전도율을 가져야 합니다.
(5) 패키지 밀봉
밀봉 재료의 선택, 밀봉 공정의 제어 및 도자기 부품 표면의 세척 처리는 커패시터의 특성에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 우수한 내습성과 도자기 본체 표면이 밀봉재의 높은 전기적 강도와 밀접하게 결합된 것을 선택해야 합니다. 현재 대부분의 에폭시 수지를 선택하고 일부 제품은 밀봉을 위해 페놀 수지를 선택할 수도 있습니다. 또한 먼저 절연 페인트 코팅을 한 다음 페놀 수지 캡슐화 방법을 사용하여 비용을 절감하는 데 중요한 의미를 갖습니다. 대부분의 대규모 생산 라인은 분말 캡슐화 기술을 사용합니다.
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