Nøkkelpunkter i produksjonsprosessen for keramiske høyspenningskondensatorer:
Ikke-polær høyspenningskondensator

Ikke-polær høyspenningskondensator

1) Råvarer bør velges ut
Faktorer som påvirker kvaliteten på høyspente keramiske kondensatorer, i tillegg til sammensetningen av porselensmaterialer, optimaliserer produksjonsprosessen, strenge prosessforhold er svært viktig. Derfor bør råvarene vurderes både kostnad og renhet, og når du velger industrielle rene råvarer, må det tas hensyn til anvendeligheten av råvarer. Amperometriske kondensatorer
(2) Fremstilling av smeltet blokk
Kvaliteten på tilberedningen av smelteblokken på porselenskulemøllens finhet og avfyring har stor innvirkning, for eksempel smeltesyntese temperaturen er lav, syntesen er ikke tilstrekkelig. Den påfølgende prosessen er ikke gunstig. Hvis den gjenværende Ca2 + i det syntetiserte materialet, vil det hindre den rullende filmprosessen: hvis syntesetemperaturen er høy, slik at fritten er for hard, vil det påvirke kulefresingseffektiviteten: innføring av urenheter i slipemediet vil redusere pulveraktiviteten og føre til høyere avfyringstemperatur for porselensdeler. Tynn film kondensator
(3) Formingsprosessen
Danner for å forhindre ujevnt trykk i tykkelsesretningen, for mange lukkede porer i emnet, hvis det er store porer eller lagsprekker generert, vil det påvirke den elektriske styrken til porselenlegemet.
(4) fyringsprosess
Bør være strengt kontrollert avfyringssystem, ta den utmerkede ytelsen til temperaturkontrollutstyr og god varmeledningsevne til ovnutstyret.
(5) forsegling av pakken
Valget av tetningsmateriale, kontrollen av tetningsprosessen og rengjøringsbehandlingen av overflaten på porselensdelene har stor innflytelse på kondensatorens egenskaper. Derfor er det nødvendig å velge en god fuktighetsbestandighet, og porselen kroppsoverflaten tett kombinert med høy elektrisk styrke av tetningsmaterialet. For tiden har det meste av valget av epoksyharpiks, noen få produkter har også valget av fenolharpiks for forsegling. Det er også tatt først isolerende malingsbelegg, og deretter fenolharpiksinnkapslingsmetoden, som har en viss betydning for å redusere kostnadene. De fleste av de store produksjonslinjene bruker pulverinnkapslingsteknologi.
E-post: sales@cucab.com