Punctele cheie ale procesului de fabricație a condensatoarelor ceramice de înaltă tensiune:
Condensator de înaltă tensiune non-polar

Condensator de înaltă tensiune non-polar

1) Materiile prime ar trebui să fie selectate
Factorii care afectează calitatea condensatoarelor ceramice de înaltă tensiune, în plus față de compoziția materialelor de porțelan, optimizează procesul de fabricație, condițiile stricte de proces sunt foarte importante. Prin urmare, materiile prime ar trebui să fie luate în considerare atât costul, cât și puritatea, iar atunci când se aleg materii prime pure industriale, trebuie să se acorde atenție la aplicabilitatea materiilor prime. Condensatoare amperometrice
(2) Pregătirea blocului topit
Calitatea pregătirii blocului de topire a blocului de topire asupra fineții și arderii moara cu bile de porțelan are un mare impact, cum ar fi temperatura de sinteză a topiturii este scăzută, sinteza nu este suficientă. Procesul ulterior nu este favorabil. În cazul în care Ca2+ rezidual în materialul sintetizat, acesta va împiedica procesul de laminare a peliculei: dacă temperatura de sinteză este ridicată, astfel încât frita este prea dură, aceasta va afecta eficiența măcinării cu bile: introducerea de impurități în mediul de măcinare va reduce activitatea pulberii și va duce la creșterea temperaturii de ardere a pieselor din porțelan. Condensator cu peliculă subțire
(3) Procesul de formare
Formarea pentru a preveni presiunea inegală în direcția grosimii, prea mulți pori închiși în gol, dacă există pori mari sau fisuri de strat generate, va afecta rezistența electrică a corpului de porțelan.
(4) procesul de ardere
Ar trebui să fie un sistem de ardere strict controlat, să se ia performanța excelentă a echipamentului de control al temperaturii și o bună conductivitate termică a echipamentului cuptorului.
(5) sigilarea pachetului
Alegerea materialului de etanșare, controlul procesului de etanșare și tratamentul de curățare a suprafeței pieselor din porțelan au o mare influență asupra caracteristicilor condensatorului. Prin urmare, este necesar să se aleagă o bună rezistență la umiditate, iar suprafața corpului de porțelan să fie strâns combinată cu o rezistență electrică ridicată a materialului de etanșare. În prezent, cea mai mare parte a alegerii rășinii epoxidice, câteva produse au, de asemenea, alegerea rășinii fenolice pentru etanșare. Există, de asemenea, sunt luate mai întâi acoperirea cu vopsea izolatoare, iar apoi metoda de încapsulare cu rășină fenolică, care are o anumită importanță pentru a reduce costurile. Majoritatea liniilor de producție la scară largă utilizează tehnologia de încapsulare cu pulbere.
Email: sales@cucab.com