Ключевые моменты процесса производства высоковольтных керамических конденсаторов:
Неполярный высоковольтный конденсатор

Неполярный высоковольтный конденсатор

1) Необходимо выбрать сырье
Факторы, влияющие на качество высоковольтных керамических конденсаторов, помимо состава фарфоровых материалов, оптимизируют процесс изготовления, строгие условия технологического процесса очень важны. Поэтому при выборе сырья следует учитывать как стоимость, так и чистоту, а при выборе промышленного чистого сырья необходимо обращать внимание на применимость сырья. Амперометрические конденсаторы
(2) Подготовка расплавленного блока
Качество подготовки блока расплава на фарфоровой шаровой мельнице тонкости и обжига имеет большое влияние, например, температура синтеза расплава низкая, синтез недостаточный. Последующий процесс не способствует этому. Если остаточный Ca2+ в синтезированном материале, это будет препятствовать процессу прокатки пленки: если температура синтеза высока, так что фритта слишком твердая, это повлияет на эффективность шарового помола: введение примесей в среду измельчения снизит активность порошка и приведет к более высокой температуре обжига фарфоровых деталей. Тонкопленочный конденсатор
(3) Процесс формовки
Формирование для предотвращения неравномерного давления в направлении толщины, слишком много закрытых пор в заготовке, если есть большие поры или слои трещин образуются, будет влиять на электрическую прочность фарфорового тела.
(4) процесс обжига
Следует строго контролировать систему обжига, использовать отличные характеристики оборудования для контроля температуры и хорошую теплопроводность печного оборудования.
(5) герметизация упаковки
Выбор уплотнительного материала, контроль процесса уплотнения и очистка поверхности фарфоровых деталей оказывают большое влияние на характеристики конденсатора. Поэтому необходимо выбрать хорошую влагостойкость, а поверхность фарфорового корпуса тесно сочетается с высокой электрической прочностью уплотнительного материала. В настоящее время в большинстве случаев выбирается эпоксидная смола, в некоторых продуктах также используется фенольная смола для герметизации. Есть также приняты первые изоляционные покрытия краски, а затем фенольной смолы инкапсуляции метод, который имеет некоторое значение для снижения затрат. Большинство крупных производственных линий используют технологию порошковой инкапсуляции.
Электронная почта: sales@cucab.com